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2019-05-15
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电镀废水总氮处理达标技术

一、  背景介绍

       随着电镀工业技术的迅速发展,废水排放量越来越大,总氮污染越来越严重。总氮超标排放不仅会造成水体富营养化,藻类浮游植物大量繁殖,严重影响了水体环境,而且工业废水中的有害物质会被动植物的摄食,从而通过食物链到达人体内,对人体造成危害。

为了防止电镀废水进一步污染环境,必须对总氮超标废水进行处理。目前电镀废水超标排放有多种处置方式,如A2O法、SBR法、HDN-FT设备等。目前国家对污水处理含氮污染物的要求越来越高,研究和开发高效、经济的新型生物除氮技术已经成为当下的研究热点。在目前的实际除氮过程中,各种脱氮的效率不是很高,很难达到满意的处理效果,本文笔者主要介绍了新型HDN-生物脱氮工艺。

二、  电镀废水总氮污染物介绍

1.      有机氮:有机胺类络合剂为主

如化学镍、锌镍合金中的乙二胺、三乙醇胺等络合剂

如化学镀铜中的EDTA等络合剂

2.      氨氮:氨水为主 如化学镀镍中,以氨水作为pH缓冲剂和络合剂  如线路板厂,以氨水作为铜的络合剂

3.      硝态氮:硝酸为主 Ø 如化学镍的洗槽,镀锌及镀锌镍的出光; Ø 部分镀件的退镀(也有用盐酸);

三、  现有电镀废水脱氮技术

1.      A2O法

AAO法和倒置AAO法可以说是最传统的脱氮工艺。其中倒置AAO法把缺氧池放在前段,比起传统AAO更强调了脱氮。此方法最为简单,水力停留时间短,运行成本低。但是由于大部分使用此工艺的系统反硝化环节受限,导致出水氨氮虽然下降,硝氮却提高了,最终总氮依旧超标。

2.      SBR法

传统序批式活性污泥法即SBR法这种运行方式在有机物去除方面较为出色,但是对于脱氮而言很难达到理想效果。这是由于硝化反应和有机物的降解都在曝气阶段完成,而反硝化反应必须依赖污水中的有机物才能进行。碳源达不到要求则反硝化反应受限。

3.      HDN-FT工艺

高效脱氮设备HDN-FT是经过特殊结构设计的反硝化设备,具有专业培养的反硝化菌、特殊定制的多孔填料、氮气快速释放技术三大特点,通过专业培养的反硝化菌更多的附着在填料表面,促使硝酸根快速转化为氮气排放。HDN-FT高效脱氮设备性能优势在于其脱氮效率高,使出水总氮能够稳定达标;同时占地面积小,易操作维护,相比上述方法产生的污泥量更少。

 

总氮达标



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