电镀行业

电镀行业总氮处理

2019-03-12

湛清环保

行业概述

    电镀企业种类较多,不同镀种废水水质有较大差异,根据污染类类型可分为含氮废水、酸碱废水、含氰废水、重金属废水、含磷废水等,该行业属于污染综合防治五大重点行业之一,对环境影响十分敏感,许多镀种的生产环节会用到硝酸、氨水及有机胺类络合剂等氮类物质,随着电镀行业总氮排放标准的逐步落实,越来越多的电镀企业需要对废水含氮污染物进行处理。

    三种常见的电镀生产工艺:

电镀废水总氮


a.镀锌线


总氮去除



b.化学镀镍线



电镀废水总氮


c.阳极氧化线



湛清环保

废水特性

    根据不同镀种及镀液成分,电镀废水中含氮污染物浓度会有较大变化,大多数厂氨氮可做到达标,COD浓度较低,盐分比较高,且含大量重金属离子,唯一需重点关注的污染物是总氮,若经过传统生化处理,总氮浓度可降低至100mg/L以下,若不经生化处理,根据不同电镀工艺,总氮浓度相差较大。

电镀总氮处理




湛清环保

排放标准

    电镀废水执行《电镀污染物排放标准》,总氮要求处理至15mg/L或20mg/L以内。

总氮处理



湛清环保

处理难点

    电镀废水总氮去除的难点在于以下三点:

      a. 盐分高,含重金属离子等有毒物质,可生化性差;

      b. 不同时期总氮浓度波动范围较大,对微生物有较强冲击;

      c. 水量小,浓度高。

    以下为常见的传统处理工艺:

总氮废水


 

湛清环保

解决方案

    以常规电镀园区为例,湛清环保可提供对应处理体系:

 一级除重金属环节→二级除重金属环节→生物脱氮环节→湛清环保核心工艺→稳定达标

    针对电镀废水总氮浓度高、水量小的特点,核心工艺主体装置为高效脱氮设备HDN-FT,该设备抗冲击负荷强,占地面积小,脱氮负荷高达2kgN/m³·d。


湛清环保

湛清优势

总氮去除

 

湛清环保

应用案例

    某电镀厂有电镀锌镍合金/电镀锌两个镀种,原工艺在物化工艺去除重金属后进入好氧池,出水重金属、COD、氨氮均可达标,总氮维持在30-40mg/L,其中一半为有机氮,一半为硝氮。因执行新的总氮排放标准,需要进行改造。

    湛清环保为该厂提供了一套成本低、效率高、确保达标的改造方案。锌镍合金废水先进行高级氧化,该环节可将有机胺氧化为氨氮,同时使重金属离子被释放,接着通过物化工艺去除重金属,之后进入好氧生化池,将氨氮转化为硝氮,最后在末端增加高效脱氮设备HDN-FT,占地仅8㎡。可将总氮稳定控制在10mg/L以内。

 

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